Hochlast-Polyurethan-PU-Fahrwalze für industrielle automatisierte Maschinen

POLYURETHANEN INDUSTRIALE WROLLEN Beschichtungsstärke

Für die Metallnabenbeschichtungen verwendet EXSTO je nach Verwendungszweck des Rades und der Rollen verschiedene Arten von Polyurethan in unterschiedlichen Härten 70 °C, 80 °C, 92 °C und 95 °C.

Die Auswahl des Materials gewährleistet eine optimale Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit von Polyurethan-Industrierädern, garantiert Abnutzungsbeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit,für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet.

Die häufigsten Anwendungen unserer schweren Polyurethan-Industrierollen sind:

• Forkliftwagen;
• Kabelgetriebene Fördersysteme und Räder für AGV-Systeme;
• Beschichtete Walzen für Holz- oder Glasbearbeitungssysteme;
• Industrieanlagen im Mineral- und Gewinnungsbereich;
• Räder für professionelle Reinigungsmaschinen ️ Trockner und Ersatzteile von Rädern für Bodenfegen (auf oder hinter)
• Großladungsräder aus Polyurethan;
• Automatische Lagersysteme;
• Schwerlasträger für Abfallverdichter;
• Zementmischer für den Transport und die Herstellung von Zement/Beton;
• Räder für Schienen;
• Anwendungen im Wasser und im Meerwasser;
• Polyurethan Industrieräder und Rollen für Abfüllmaschinen.

Polyurethan-Roll- und Radlacke
Technisches Datenblatt
Eigenschaften Prüfmethode Werte Einheiten
Härte	DIN 2240-91		72 (-)		78 (-)	83 (-)		Ufer A (Ufer D)
100% Modulus	BS 903 Pt. A2 - ISO 37		500 (3.4)		510 (3.5)	700 (4.8)		Lb/in2 (Mpa)
300% Modulus	BS 903 Pt. A2 - ISO 37		900 (6.2)		840 (5.8)	1340 (9.2)		Lb/in2 (Mpa)
Zugfestigkeit	BS 903 Pt. A2 - ISO 37		3700 (25.8)		4000 (27.6)	4150 (28.6)		Lb/in2 (Mpa)
Verlängerung beim Bruch	BS 903 Pt. A2 - ISO 37		630		600	530		%
Tränenkraft	BS 903 Pt. A3 - ISO 34-1		360 (63.0)		370 (64.8)	400 (70.1)		Lb/in (KN/m)
Komprimierungssatz	BS 903 Pt. A6 - ISO 815		27		22	30		%
Abriebsverlust	DIN 53516		52		32	48		mm3
Resilienz	ASTM D 2632-92		62		59	54		%
Spezifische Schwerkraft			1.05		1.05	1.06		G/cm3
Eigenschaften Prüfmethode Werte Einheiten
Härte	DIN 2240-91		84 (-)		90 (37)	95 (47)		Ufer A (Ufer D)
100% Modulus	BS 903 Pt. A2 - ISO 37		810 (5.6)		1260 (8.7)	2210 (15.2)		Lb/in2 (Mpa)
300% Modulus	BS 903 Pt. A2 - ISO 37		1450 (10)		3000 (20.7)	5250 (36.2)		Lb/in2 (Mpa)
Zugfestigkeit	BS 903 Pt. A2 - ISO 37		4500 (31.0)		mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	6580 (45.4)		Lb/in2 (Mpa)
Verlängerung beim Bruch	BS 903 Pt. A2 - ISO 37		510		410	400		%
Tränenkraft	BS 903 Pt. A3 - ISO 34-1		mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm		500 (87,7)	560 (100.6)		Lb/in (KN/m)
Komprimierungssatz	BS 903 Pt. A6 - ISO 815		25		30	32		%
Abriebsverlust	DIN 53516		38		34	36		mm3
Resilienz	ASTM D 2632-92		63		43	47		%
Spezifische Schwerkraft			1.06		1.09	1.12		G/cm3